In che modo il regolatore del filtro dell'attuatore pneumatico raggiunge una protezione efficiente attraverso la struttura degli elementi del filtro?

L'elemento filtro del Regolatore del filtro Adotta un design di "filtrazione graduata" e gli strati di filtro di materiali e dimensioni dei pori diversi lavorano insieme per intercettare gli inquinanti passo dopo passo. La sua struttura tipica può essere divisa nei seguenti tre strati:
Livello pre-filtro (filtro grosso)
Situato nello strato più esterno dell'elemento filtro, utilizza una maglia in fibra di grandi pori o una rete metallica per intercettare principalmente particelle solide con un diametro superiore a 10 μm (come ruggine e polvere). Questo livello può ridurre efficacemente il carico di successivi elementi di filtro ed estendere la loro durata di servizio.
Livello filtro a media efficienza (filtro fine)
Realizzato in fibra sintetica o fibra di vetro, la dimensione dei pori è ridotta a meno di 5 μm, intercettando ulteriormente particelle fini e un po 'di nebbia d'olio. Questo strato migliora la capacità di cattura degli inquinanti a livello di micron attraverso l'effetto di adsorbimento elettrostatico della fibra.
Strato di filtro ad alta efficienza (rimozione di olio e acqua)
Lo strato centrale utilizza fibre ultra-fini o materiali di rivestimento speciali con una dimensione dei pori inferiore a 1 μm, che può intercettare le restanti minuscole particelle e le gocce di nebbia di olio separate e gocce d'acqua attraverso rivestimenti idrofili/oleofobici. Alcuni elementi di filtro di fascia alta hanno strati di carbonio attivati ​​integrati che possono assorbire gli inquinanti gassosi (come il vapore petrolifero).
Vantaggi strutturali:

Intercettazione graduata: evitare l'intasamento prematuro di un singolo livello di filtro e migliorare l'efficienza complessiva di filtrazione.
Dimensione dei pori del gradiente: il design delle dimensioni dei pori da grandi a piccoli garantisce che gli inquinanti vengano catturati passo dopo passo per ridurre l'inquinamento secondario.
Progettazione modulare: l'elemento filtro può essere sostituito in modo indipendente per ridurre i costi di manutenzione.

La selezione dei materiali degli elementi filtranti deve tenere conto di fattori come tipo di inquinanti, temperatura, umidità e compatibilità chimica. I materiali comuni e le loro caratteristiche sono i seguenti:
Fibra sintetica (poliestere, polipropilene)
Adatto a condizioni di lavoro convenzionali, a basso costo e elevata efficienza di filtrazione, ma scarsa tolleranza all'alta temperatura e al forte ambiente acido e alcalino.
Fibra di vetro
Resistente alla temperatura ad alta temperatura (fino a 260 ℃), adatto a condotte a vapore o sistemi di aria compressa ad alta temperatura, ma fragili e costose.
MESH metallica (acciaio inossidabile, rame)
Utilizzato per lo strato di pre-filtrazione, una forte resistenza alla corrosione, adatto a chimiche, alimenti e altre scene con requisiti materiali rigorosi.
Rivestimento in carbonio attivo
Per la nebbia petrolifera e gli inquinanti gassosi, l'efficienza di adsorbimento è elevata, ma deve essere sostituita regolarmente per evitare guasti di saturazione.
Caso di applicazione:
In un impianto di trasformazione alimentare, l'aria compressa deve contattare direttamente il prodotto. Il regolatore della pressione del filtro utilizza una combinazione di rivestimento in carbonio attivo dell'elemento filtro in polipropilene per garantire che la fonte d'aria sia priva di olio e inodore, in linea con gli standard di certificazione HACCP.

L'efficienza di filtrazione è l'indicatore principale per misurare le prestazioni dell'elemento filtro, generalmente espresso come "tasso di intercettazione" o "" capacità di detenzione dell'inquinamento "". I suoi percorsi di implementazione tecnica includono:
Meccanismo di intercettazione
Collisione inerziale: le particelle di grandi dimensioni vengono catturate a causa dell'impatto inerziale sulla fibra dell'elemento del filtro.
Effetto di intercettazione: quando le particelle fini bypassano la fibra con il flusso d'aria, vengono intercettate a causa del percorso abbreviato.
Effetto di diffusione: particelle di dimensioni micron si scontrano casualmente con la fibra sotto il movimento browniano e sono adsorbite.
Capacità di detenzione dell'inquinamento
La capacità di detenzione dell'inquinamento dell'elemento filtro dipende dalla superficie e dalla porosità. Gli elementi del filtro multistrato migliorano significativamente la capacità di mantenimento dell'inquinamento aumentando la densità delle fibre e la superficie. Ad esempio, un certo tipo di elemento filtro può intercettare gli inquinanti equivalenti a 10 volte il proprio peso al flusso nominale.
Perdita di pressione
Dopo che l'elemento del filtro intercetta gli inquinanti, la resistenza al flusso d'aria aumenta, con conseguente aumento della perdita di pressione. Gli elementi di filtro di alta qualità controllano la perdita di pressione nell'intervallo di 0,01-0,05 milioni ottimizzando la distribuzione dei pori e la disposizione delle fibre, garantendo il più basso consumo di energia del sistema.
Verifica del test:
I test di laboratorio di terze parti mostrano che i regolatori del filtro che utilizzano elementi di filtro a più strati possono ottenere una precisione di filtrazione di classe 2 (particelle solide ≤1μm, nebbia di petrolio ≤0,1mg/m³, goccioline d'acqua ≤-40 ℃ punto di rugiada) sotto ISO 8573-1 standard.

La manutenzione degli elementi del filtro influisce direttamente sulle prestazioni e sui costi dei regolatori del filtro. Le strategie di gestione scientifica includono:
A seconda delle condizioni di lavoro e delle condizioni ambientali, la vita dell'elemento del filtro è generalmente di 2000-8000 ore. È necessario stabilire una tabella del ciclo di sostituzione per evitare il calo della pressione della sorgente d'aria dovuta al blocco degli elementi del filtro.

Alcuni modelli di fascia alta sono dotati di un interruttore di pressione differenziale. Quando la differenza di pressione prima e dopo l'elemento filtro supera il valore impostato (come 0,05 MPA), viene attivato un allarme per richiedere la sostituzione dell'elemento filtro.

Per l'intercettazione della goccia d'acqua, una valvola di scarico automatica è impostata nella parte inferiore dell'elemento filtro per scaricare regolarmente l'acqua condensata per evitare l'accumulo di caduta d'acqua e il guasto dell'elemento del filtro.

Per elementi di filtro riutilizzabili (come mesh metallico), la pulizia ad ultrasuoni o l'essiccazione ad alta temperatura possono essere utilizzate per la rigenerazione per ridurre i costi di manutenzione.

Selezionando elementi di filtri di lunga durata (come 8000 ore di vita) e sistemi di monitoraggio intelligenti, un impianto chimico ha ridotto i costi di manutenzione annuali del 40%.

Diversi settori hanno requisiti significativamente diversi per la qualità della fonte di gas e i regolatori di filtro devono essere progettati specificamente:
Sono necessarie certificazione a prova di esplosione e materiali resistenti alla corrosione e l'elemento filtro utilizza una combinazione di fibra di vetro in maglia in acciaio inossidabile per garantire l'affidabilità a temperature elevate e ad alta pressione.

Deve rispettare gli standard FDA e il materiale dell'elemento filtro è il polipropilene di grado alimentare, che non è tossico e inodore per evitare l'inquinamento secondario.

I requisiti di pulizia sono estremamente elevati e l'elemento filtro deve raggiungere l'accuratezza della filtrazione di classe 1 ed essere dotato di un contatore di particelle online per il monitoraggio in tempo reale.

Utilizzare elementi di filtro standard, tenendo conto sia dei costi che delle prestazioni, per soddisfare le condizioni di lavoro più convenzionali.